一、 设备名称：微机控制C型摆锤式冲击试验机

二、 型    号：JB-W800C

三、 性能说明：

微机控制C型摆锤式冲击试验机是我公司率先在国内推出的一种新型冲击试验机产品，是严格按国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发的对B冲击试验机更新换代的 新产品。经过近几年不断地技术更新和完善，目前该产品已达到国内先进技术水平，该产品还出口到澳大利亚、印度、马来西亚、土尔其、巴西等国家，并获得国内外广大用户的一致好评。

1、 采用PC微机机控制，电动扬摆、冲击、微机测量、运算、屏幕数显结果并可打印等，工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆，做好下次试验准备，操作简便，工作效率高。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业更能体现其优越性。计算机可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值，并可打印当次试验数据及试验的平均值。

2、 主机采用双支撑住，主轴简支梁式支承、挂摆、轴承径向载荷分布合理，尤其是大量冲击机，减小主轴变形和大大减少轴承摩擦带来的能量损失。

3、 采用标准减速机提锤，运行平稳。

4、 摆锤三维设计，保证了打击中心准确，摆锤力矩精确。

5、 冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便

6、 主机装有安全防护销，并配备了安全防护屋。

7、 试验机按国家标准GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机》、GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》，根据要求也可扩展到符合ASTME23-02《金属材料缺口试样冲击试验方法》和ASTMA370-03a《钢产品力学性能试验方法和定义》。

8、 设备整体采用高级汽车专用漆，配以精心设计的套色方案，整个设备外观高雅，与质量检测部门的整体良好的工作环境搭配协调。   

四、主要技术参数

1、冲击能量：800J (通过配重完成)

2、冲击速度：5.24m/s

3、摆锤预扬角：150°

4、试样支座跨距：40mm

5、支座钳口圆角：R1.0~1.5mm

6、冲击刀刃圆角：R2.0~2.5mm   R8 mm

7、摆锤中心至冲击点距离：750mm

8、标准试样尺寸：10（7.5、5、2.5）×10×55mm

9、电源和功率：三相四线  50Hz   380V    180W

10、外形尺寸：2025×2100×800mm

11、角度准确度： 0.1°

12、重量： 约750Kg

五、设备主要配置：

1、 800焦耳主机一台；

2、 800J摆锤一个（通过配重完成）

3、 减速机一台（装在主机上）；

4、 取摆传动装置一套（装在主机上）；

5、 自动挂摆装置一套（装在主机上）；

6、 安全防护装置一套  

7、 接近开关一只；

8、 联想微机系统一套；

9、 HP激光打印机一台；

10、专用测量软件一套。

11、内六角扳手S=12（扳钳口座压板螺钉）一件；

12、试样对中器一只；

13、支座调校器一只；

14、地 脚 螺 钉 四个；

15、调整斜铁 四块；

16、防护网  一套；

六、测控部分说明：

l  Windows 平台, 屏显，鼠标操作;

  如果需要输出实验报告，需要安装Microsoft Word或Excel版本至少为Office2003。

l  软件支持多个摆锤.

l  记录冲击强度，冲击能量等.也可计算最大最小平均值和标准偏差。

l  实验结果自动计算.

l  自动测量摆动周期.

3 主窗口

主窗口（如图）是软件操作控制中心。主管试验结果管理.

 主窗口

测试软件能实时虚拟数码管显示，监控能量值和角度值，并实时保持一次打击或空摆的冲击能量 .

3.1 角度盘显示

黄色数值和指针保持最大角.

绿色数据和指针指示瞬时角度值

3.2  虚拟能量显示

红色数据和指针保存最终能量值.

绿色数据和黄色指针保存瞬时能量值.

3.3结果窗口

3.4试样信息:

该功能建立试样核试验信息,以及重定义.

3.5 落摆控制

自动落摆停止角度：当自动落摆时，在什么角度停摆，摆锤停下来最稳

比如，当计算机监测到当前角度为小于等于3.8°时，计算机发出停摆信号，该角度的大小依赖于机械电器的响应时间。

3.6 Word报表

将结果打印到 Microsoft Word中

3.7 摆动周期检测

检测当前的摆动周期。