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JB-W300D微机控制低温全自动冲击试验机
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一、 设备名称:微机控制低温全自动冲击试验机 二、 型 号:JB-W300D 三、 性能说明: JB-W300D微机控制低温冲击试验机,是对金属材料在低温环境下抵抗动负荷冲击性能的试验设备,是冶金机械制造等单位必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。 1、本机采用全自动控制,扬摆、挂摆、送料、定位、冲击及温度调节设备均为电气、机械控制,配备专用送料装置自动送料,试样自动断面定位。试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,工作效率高; 2试验机主体为分体式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体U型; 3、冲击刀采用螺钉安装固定,更换简单方便; 4、试样简支梁式支承; 5、主机装有安全防护销,并且配备了安全防护网; 6、试验机符合国标GB/T3803-2002《摆锤式冲击试验机的检验》,按国标GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验。
四、主要技术指标: 1、冲击能量: 150J、300J 2、摆锤预扬角: 150° 3、摆轴中心至冲击点距离: 750mm 4、冲击速度: 5.2m/s 5、试样支座跨距: 40mm 6、钳口圆角: R1-1.5mm 7、冲击刀刃圆角: R2-2.5mm 8、冲击刀厚度: 16mm 9、制冷方式: 压缩机制冷 10、试样盒容量: 20个 11、低温范围: 0---—60℃(-80℃可选定) 12、控温精度: 波动±1℃,梯度2℃ 13、试样尺寸: 10×10×55mm 14、外形尺寸: 1500 mm×1850 mm×1340 mm 15、试验机净重: 750Kg 16、电源:交流三相 380V±10% 50HZ 5A 17、环境条件: 周围无腐蚀介质,无震动,无强电磁场. 五、设备主要配置: 1. 300焦耳主机一台; 2. 150J、300J 摆锤各一个 3. 电机一台(装在主机上); 4. 取摆传动装置一套(装在主机上); 5. 自动挂摆装置一套(装在主机上); 6. 制冷温控装置一套; 7. 自动送料装置一套(装在主机上); 8. 安全防护装置一套; 9. 支座调校器一只; 10. 试样对中器一只; 11. 拆卸器一只(换摆用) 12. 专用测控软件一套 13. 联想微机一套 14. 喷墨打印机一台 15. 地脚螺钉四个 16. 调整斜铁 三块 六、主机结构及工作原理: 低温冲击机试验机由主机、低温装置、送料机构及自动定位机构组成。 低温装置:该低温装置是我公司根据GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而最新研制开发的压缩机制冷设备。采用复叠式压缩机制冷技术,利用热平衡原理及循环搅拌方式,达到对试样的自动均匀冷却、恒温,可完全满足国家标准所规定的各项控温指标。低温槽采用单片微机技术控制,数显温度值,自动控温、自动记时、自动报警,操作简便安全,制冷速度快,容积大,控温精度高,是金属材料低温冲击试验中理想的试样冷却、保温设备。 送料机构:试样在低温装置里冷却到所设定温度后,送料机构可迅速可靠地将试样送到钳口支承面上。送料机构有气缸,磁性限位开关,气源三联体等组成。 机构准确可靠,使用寿命长,易于维护。 定位机构:试样必须紧贴钳口侧面,使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面,是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时,由于固定弹簧片的作用,使试样紧贴钳口侧面往前运动,当试样后端还没有脱离固定弹簧片,前端进入后钳口面时,送料机构中的磁性开关发出信号,定位气缸动作,随即定位机构动作,完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩(2mm~3mm)时,定位气缸再获信号后复位,定位机构远离试样、定位面,以便进行冲击。 七、软件操作介绍: 软件在Windows下运行,用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、送料、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。 1、系统简介 微机控制全自动冲击试验机是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测全自动仪器。完全满足GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》中对试验设备的要求,只需通过对微机控制冲击试验机测控系统操作即可完成“备料”、“降温”、“取摆”、“送料”、“退销”、“冲击”等一系列动作,并得出试验数据,完成整个冲击试验,并且可以使用自动冲击进行自动送料、冲击、记录结果,保证试样从低温环境出来后5S内完成试验。 微机控制冲击试验机测控系统由数据采集处理系统、控制系统、显示系统等组成,操作简单工作效率高。试验机动作“取摆”、“送料”、“退销”、“冲击”全部由西门子PLC控制,性能可靠。 2、软件简介 ImpactStar4.6测控软件采用WINDOWS 8.1风格,界面友好,功能齐全,运行稳定,用户操作简单。 软件主要包括以下功能: l 高速采样,实时显示角度、能量; l 如果有自动送料装置,可以在5秒内完成送样到冲击动作,保证数据准确; l 可以测定摆动周期、单摆长度、冲击速度; l 如果有温控模块,可以设置目标温度,采集实时温度,对温度变化过程数据进行记录; l 设定并打印试验报告; l 程序集成测量摩擦功能; l 程序集成摆长周期测试。
3、界面功能 3.1、工具栏
图2.2 包括十部分:新建、保存、打开、语言版本、系统参数、周期测定、指针摩擦、登陆、注册、退出。 3.2、示值显示栏
图2.11 3.2.1、角度 功能:开始试验时,单击起摆,角度显示栏将显示摆锤上扬的角度值,直到限位角度;冲击完成,落摆时显示落摆角度直到回零。 方法:角度清零按钮,当摆锤处在自然状态时可以清零,其他状态不可以清零。 置为最大角按钮,当摆锤处在最大角的状态时可以置为最大角,其他状态不可以置为最大角。 3.2.2、能量 功能:显示试验结束后的最大冲击能量值。 3.2.3、吸收能量 功能:显示冲击后产生的冲击能量值。 3.2.4、标称能量 功能:显示设备的标准能量。 3.3、模拟度盘
图2.12 1、蓝色指针 功能:蓝色指针代表实际值。 2、绿色指针 功能:黄色指针代表峰值,即冲击后最大升角。 3.4、控制面板
图2.13 3.4.1、起摆 功能:扬起摆锤到最大仰角。 3.4.2、退销 功能:送料完成后,单击退销放开安全销。 3.4.3、冲击 功能:单击冲击冲断试样。 3.4.4、落摆 功能:试验完成后,单击落摆按钮,摆锤回到自然状态。 3.4.5、送料(选装) 功能:如果有自动送料装置,单击送料即可完成送样。 3.5、记录及统计区
图2.14 功能:显示试验的结果数据,包括冲击能量和冲击韧度等。 3.6、温度栏
图2.15 3.6.1、目标温度
功能:设定温度,输入目标温度后需点击“设置”按钮进行设置。 3.6.2、当前温度
功能:显示当前低温槽内的温度。 3.6.3、温度曲线
功能:显示温度-时间曲线。 3.7、状态栏
图2.17 功能:位于软件底部,显示软件名称、通信状态、当前日期时间。 八、质量保证 设备在订货方正式验收合格后、视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时对订货方服务,积极协助订货方完成维修任务。 |